溶液結(jié)晶是指晶體從溶液中析出的過程。對于工業(yè)結(jié)晶按照結(jié)晶過程中過飽和度形成的方式，可將溶液結(jié)晶分為兩大類：移除部分溶劑的結(jié)晶和不移除溶劑的結(jié)晶。（1）不移除溶劑的結(jié)晶不移除溶劑的結(jié)晶稱冷卻結(jié)晶法，它基本上不去除溶劑，溶液的過飽和度是借助冷卻獲得，故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。（2）移除部分溶劑的結(jié)晶法安裝具體操作的情況，此法又可分為蒸發(fā)結(jié)晶法和真空冷卻結(jié)晶法。蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓（沸點(diǎn)溫度下）或減壓（低于正常沸點(diǎn)）下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系，例如NaCl及無水硫酸鈉等；真空冷卻結(jié)晶是使溶液在較高真空度下絕熱閃蒸的方法。在這種方法中，溶液經(jīng)歷的是絕熱等焓過程，在部分溶劑被蒸發(fā)的同時(shí)，溶液亦被冷卻。因此，此法實(shí)質(zhì)上兼有蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶共有的特點(diǎn)，適用于具有中等溶解度物系的結(jié)晶。此外，也可按照操作連續(xù)與否，將結(jié)晶操作分為間歇式和連續(xù)式，或按有無攪拌分為攪拌式和無攪拌式等。蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設(shè)備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點(diǎn)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的粒度分布較寬。新北區(qū)庫存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

結(jié)晶蒸發(fā)器母液

本實(shí)用新型涉及水體凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物凈化擋壩。背景技術(shù)：隨著工業(yè)的發(fā)展及城市化程度的不斷提高，水資源日趨緊張，全國有近80％的城市缺水，北方尤為嚴(yán)重。而另一方面城市污水排放量迅速增長，大量的城市污水流入河道或滲入地下，使污水成為灌溉用水的重要組成部分。目前，我國污水處理率低，灌溉水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。污水中含有的大量重金屬元素會在土壤中富集和分散，并且有難降解、毒性強(qiáng)、具有積累效應(yīng)的特點(diǎn)。這使土壤重金屬污染的問題日益突出。研究證明，重金屬元素量超過一定的界限，就會抑制小麥、水稻、玉米等作物的生長，造成減產(chǎn)。并且多數(shù)作物對重金屬的吸收累積與土壤中重金屬的濃度呈顯性相關(guān)。重金屬會通過各種食物鏈形式危害人體健康。日本名的“骨痛病”事件就是由于長期使用冶煉廠的廢水灌溉農(nóng)田，致使土壤和稻米中含鎘量增加，而人食用了這種大米造成的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種生物凈化擋壩，針對灌溉用水中的重金屬元素通過微生物進(jìn)行快速凈化，改變金屬存在的氧化還原形態(tài)，減少重金屬元素流入土壤中的比例，保護(hù)土壤。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種生物凈化擋壩。鐘樓區(qū)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行低濃度蒸發(fā)，物料溶液粘度小，熱傳遞性好，蒸發(fā)過程溫度低，速度快，熱利用率高，明顯節(jié)能。

與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板范圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。OSLO流化床型冷卻法結(jié)晶器主要特點(diǎn)：是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。控制系統(tǒng)采用PLC控制器，有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動監(jiān)測控制結(jié)晶溫度、晶體粒度，軸流泵采用變頻控制，進(jìn)、出料作業(yè)能夠自動控制。

圖5是過濾箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1：如圖1-圖5所示的皮革污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的一1號箱體1、一布袋過濾器2、厭氧池3、第二1號箱體4、過濾罐5、第二布袋過濾器6、好氧池7、沉降池8、清水池9、過濾箱10和高分子箱11，一1號箱體1與第二1號箱體4結(jié)構(gòu)相同，一1號箱體的中間設(shè)置有鏤空的鐵架12，鐵架12把一1號箱體1分為上下兩部分，一1號箱體1的底面設(shè)置一進(jìn)水口13，一進(jìn)水口13連接豎直的一布水器14，下部分設(shè)有2個(gè)傾斜的擋水板15，鐵架12上放置2×5個(gè)填料盒，填料盒的頂面開口，一1號箱體1的水平面低于填料盒的頂面，填料盒的底面和相對2個(gè)側(cè)面為不透水面16，另外2個(gè)側(cè)面為一透水板17和第二透水板18，一透水板17和第二透水板18之間平行設(shè)置第三透水板19和第四透水板20，在第三透水板19和第四透水板20之間的不透水面16上設(shè)置一出水口22，一透水板17與第三透水板19之間放置一填料21，第四透水板20與第二透水板18之間放置一填料21，一填料21包括河沙和膨潤土，河沙體積為30％，膨潤土體積為70％，一填料21中加入一催化劑，每立方米的一填料21加入的一催化劑為3g。水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：5.本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的硫酸鈉和氯化鈉分離不徹底，收率低，混鹽產(chǎn)鹽量大的問題，提供一種結(jié)晶母液的處理方法，該方法具有氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品純度和回收率高，混鹽產(chǎn)量少(≤10％)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)處理過程中產(chǎn)生的冷凝水能夠全部回用，可實(shí)現(xiàn)零污水排放。6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種結(jié)晶母液的處理方法，所述方法包括以下步驟：7.(1)將結(jié)晶母液依次進(jìn)行冷凍結(jié)晶、一次增稠處理和一次離心操作，得到芒硝和氯化鈉結(jié)晶母液；8.(2)將所述氯化鈉結(jié)晶母液加熱后進(jìn)行冷凍納濾，得到納濾濃水和納濾產(chǎn)水；9.(3)將所述納濾產(chǎn)水依次進(jìn)行蒸餾操作、蒸發(fā)結(jié)晶、第三次增稠處理和第三次離心操作，得到氯化鈉粗產(chǎn)品和混鹽結(jié)晶母液；10.(4)將所述混鹽結(jié)晶母液進(jìn)行混鹽結(jié)晶、第四次離心操作和轉(zhuǎn)鼓干燥，得到混鹽。11.通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的有益技術(shù)效果如下：本發(fā)明提供的結(jié)晶母液的處理方法，能將濃鹽水中的鹽分比較大限度進(jìn)行分離，得到符合國標(biāo)的硫酸鈉產(chǎn)品和氯化鈉產(chǎn)品以供下游市場使用，減少混鹽的產(chǎn)量，能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的污水零排放，有助于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。蒸發(fā)器母液是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理相似。新吳區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行

加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。新北區(qū)庫存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

分篩板架設(shè)于沖刷水回收池800的回收口810，如圖5所示。由垃圾傳輸帶600導(dǎo)出的濾出物和沖刷水由致密分篩板700過濾，沖刷水順利回到?jīng)_刷水回收池800中，以便于沖刷噴頭重復(fù)使用，而濾出物則停留在致密分篩板700上，從而被統(tǒng)一收集處理。在本實(shí)施例中，網(wǎng)板310可拆卸地安裝于讓位槽300，且讓位槽300的靠近格柵井的底部的槽壁呈傾斜狀，且其靠近讓位槽300槽底的一端高于其靠近讓位槽300槽口的一端。通過該設(shè)計(jì)，當(dāng)讓位槽300中沉積過多濾出物時(shí)(這一般需要很長時(shí)間)，可以選擇停機(jī)，再將網(wǎng)板310拆下，并將讓位槽300中的濾出物用水沿讓位槽300的斜壁沖出，用網(wǎng)板310箱統(tǒng)一收集。綜上所述，一體化污水處理裝置的格柵井做了優(yōu)化處理，具有較好的自清潔能力，停機(jī)維護(hù)的頻率得到了有效降低，對于處理效率的提升具有積極意義，同時(shí)也使得小型處理廠的停機(jī)維護(hù)成本明顯下降。以上所述一為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。新北區(qū)庫存結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

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