b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)，成本低廉。電鍍鋅行業(yè)屬于污染行業(yè)，雖然應(yīng)用較廣，成本低廉，但電鍍鋅產(chǎn)品不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用電鍍產(chǎn)品。2.鍍鉻工藝原理與鍍鋅相同。與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7-10倍，并且表面美觀，但成本較高。目前較先進(jìn)的鍍鉻工藝稱(chēng)為DACROMET，中文叫法為達(dá)可羅，是一種革命性的高新技術(shù)金屬表面處理工藝，全程無(wú)污染。3.噴粉：粉末被極化，在電場(chǎng)力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。噴粉工藝原理：靜電噴粉：主要是通過(guò)電極將涂料(粉料)極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場(chǎng)力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝的特點(diǎn)：粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本。鈑金件，就選江陰匯工科技有限公司，讓您滿(mǎn)意，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！滁州環(huán)保設(shè)備鈑金件

鈑金件

1簡(jiǎn)介按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2下料下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于小于或等于，不銹鋼小于或等于。加工板材好大尺寸1250mm4000mm。激光切割機(jī)在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，他可以分為三種類(lèi)型，YAG固體激光切割機(jī)、CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)。簡(jiǎn)單地介紹一下三種激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：（一）YAG固體激光切割機(jī)YAG固體激光切割機(jī)具有價(jià)格低、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，但能量效率低，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在600W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔、點(diǎn)焊及切割8mm以下的材料。主要優(yōu)點(diǎn)：能切割其他激光切割機(jī)都無(wú)法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料。主要缺點(diǎn)：切割速度慢，不能切割非金屬材料。（二）CO2激光切割機(jī)CO2激光切割機(jī)，一般功率都在2000-4000W之間，可穩(wěn)定切割20mm以?xún)?nèi)的碳鋼，10mm以?xún)?nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金，以及木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料。臺(tái)州環(huán)保設(shè)備鈑金件江陰匯工科技有限公司為您提供鈑金件，期待為您服務(wù)！

而拉深較重要的發(fā)展方向是伺服拉深技術(shù)，伺服拉深技術(shù)仍然處于原理摸索、性能擴(kuò)展的總結(jié)階段，還沒(méi)有形成完整的應(yīng)用體系。一些傳統(tǒng)的工藝是否可以套用到伺服拉深，仍然在探索，但已經(jīng)有實(shí)踐證明，采用傳統(tǒng)的思維進(jìn)行伺服拉深模具設(shè)計(jì)，來(lái)適應(yīng)傳統(tǒng)拉深工藝是不合適的，有時(shí)是浪費(fèi)的。還有一種是微小件拉深，普遍的認(rèn)識(shí)是能用高速?zèng)_實(shí)現(xiàn)的就要采用高速?zèng)_，能用多工位（或級(jí)進(jìn)模）高速?zèng)_實(shí)現(xiàn)的就采用多工位高速?zèng)_，無(wú)論是使用普通高速?zèng)_還是伺服高速?zèng)_，重要問(wèn)題是解決高效率問(wèn)題。精沖發(fā)展已經(jīng)由簡(jiǎn)單的分離工藝向“成形”工藝發(fā)展，這是未來(lái)精沖的一個(gè)發(fā)展方向。沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息化、智能化是沖壓企業(yè)謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要路徑之一，一些先進(jìn)的沖壓企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始研究應(yīng)用沖壓件的在線自動(dòng)檢測(cè)、大型沖壓件的線尾自動(dòng)裝框、沖壓車(chē)間的AGV自動(dòng)物流、模具的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等。其目的就是解決用工難、提高質(zhì)量、提高廠房空間的利用率，后面達(dá)到提高綜合效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。沖壓廠與材料廠深度合作，共同研發(fā)產(chǎn)品所需新材料，生產(chǎn)廠與設(shè)備廠共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品工藝和裝備等也是沖壓發(fā)展的方向之一。隨著市場(chǎng)需求的多樣化和個(gè)性化。

孔邊距）過(guò)小時(shí)影響沖件的質(zhì)量甚至模具刃口，沖裁件的孔間距在復(fù)合模中直接影響凹模刃口間的強(qiáng)度和凸模的緊固方式。沖裁件的孔與孔之間，孔與邊之間距離A≥2t，并不小于3-4mm四、普通沖裁件孔壁距在彎曲件和拉深件上沖孔，孔的邊緣與工件直壁之間應(yīng)保持一定的距離，能有效地防止凸模單邊受力。孔壁距要求見(jiàn)圖4-4五、普通沖裁件圓角半徑?jīng)_裁件直線、曲線連接成各種形狀時(shí)，連接處一般應(yīng)有合適的圓角半徑。沖裁件的較小圓角半徑件見(jiàn)下表4-12六、普通沖裁件凹凸部分尺寸沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的懸壁與狹槽，以便增大.相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度。沖裁件凸出和凹入部分的尺寸見(jiàn)表4-13七、工藝缺口的合理性工藝缺口置于工件拐角平直處，距拉延圓角3～5㎜彎曲件的工藝性一、彎曲件的材料具有足夠的塑性，屈強(qiáng)比（）小，屈服點(diǎn)與彈性模量的比值（）小，則有利于彎曲成形和工件質(zhì)量的提高。脆較大的材料，則較小相對(duì)彎曲半徑大，回彈大，不利于成形。二、彎曲件的結(jié)構(gòu)１．彎曲半徑彎曲件的彎曲半徑不宜小于較小彎曲半徑，否則，要多次彎曲，增加工序數(shù)；也不宜過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)大時(shí)，受到回彈的影響，彎曲角度與彎曲半徑的精度都不易保證。二、彎曲件的結(jié)構(gòu)。江陰匯工科技有限公司致力于提供鈑金件，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，除了要考慮零件的沖壓工藝性外，還要考慮零部件的焊裝工藝性，影響裝焊工藝性的主要因素有部件分塊、接頭型式、焊點(diǎn)布置和其他一些工藝性問(wèn)題焊接結(jié)構(gòu)工藝性是指鈑金結(jié)構(gòu)件在焊接夾具上組合拼裝后，實(shí)施焊接的難易程度。零件良好的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿(mǎn)足材料較省、工序較少、夾具加工較易、壽命較高、操作較方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。一、部件分塊車(chē)身覆蓋件的分塊，應(yīng)該在沖壓工藝允許的前提下，零件越少越好，這樣可以減少焊接面和裝配誤差。車(chē)身上所有的孔洞，如門(mén)框和前后風(fēng)窗框都是非常重要的裝焊部位，要求這些門(mén)框洞盡量采取整體結(jié)構(gòu)，若孔洞部分采用雙層結(jié)構(gòu)，則至少一層為整體結(jié)構(gòu)，以減少裝焊誤差。二、結(jié)構(gòu)的工藝性在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該貫徹“對(duì)稱(chēng)地布置焊縫、焊點(diǎn)，并避免匯交、聚集、重迭，次要的焊縫、焊點(diǎn)可中斷，主要的焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)連接。1.點(diǎn)焊接頭形式及焊接空間在零件設(shè)計(jì)時(shí)，點(diǎn)焊接頭應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成敞開(kāi)式,同時(shí)還要考慮周邊空間，以保證焊鉗能夠接近。（附圖5-1點(diǎn)焊接頭形式）敞開(kāi)式半敞開(kāi)式封閉式2.焊接邊寬度兩個(gè)（或三個(gè)）相焊接零件的焊接邊重疊部分的直邊寬度,一般應(yīng)不小于13mm，且相焊接零件的焊接邊要平齊。江陰匯工科技有限公司致力于提供鈑金件，有需要可以聯(lián)系我司哦！滁州環(huán)保設(shè)備鈑金件

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解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，當(dāng)解決不了或需要其它部門(mén)配合的，主動(dòng)找相關(guān)人員/部門(mén)協(xié)調(diào)。對(duì)設(shè)備、工具、工裝、模具進(jìn)行監(jiān)督，要求按規(guī)范使用、按規(guī)程操作，并按保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。出現(xiàn)異常情況時(shí)尋求技術(shù)人員解決。對(duì)檢測(cè)的設(shè)備、儀表、量具進(jìn)行監(jiān)控。損壞、無(wú)效準(zhǔn)或校準(zhǔn)過(guò)期的禁止使用，并申請(qǐng)?zhí)幚怼１O(jiān)督執(zhí)行“安全、文明生產(chǎn)”的要求。監(jiān)督工件或產(chǎn)品在轉(zhuǎn)序、周轉(zhuǎn)、存放過(guò)程中的防護(hù)。（如鈑金件貼膜面不能與硬物接觸，不能堆壓過(guò)高、過(guò)重，不能與碳鋼長(zhǎng)期接觸，不能受潮、暴曬等）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，存在會(huì)影響質(zhì)量、工藝、效率、成本的操作要及時(shí)指出和糾正。問(wèn)題嚴(yán)重或涉及較廣的還要在早會(huì)時(shí)指出。對(duì)生產(chǎn)記錄、生產(chǎn)資料進(jìn)行整理、歸檔；對(duì)生產(chǎn)的圖紙、工藝文件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理；對(duì)新員工、新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新設(shè)備、新工裝投入生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)組織培訓(xùn)，技能等級(jí)要求高的向企管部申請(qǐng)組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排的工作。適當(dāng)了解員工的基本情況（如家庭和生活、性格和特長(zhǎng)、身心和愛(ài)好等），培養(yǎng)員工凝聚力、集體榮譽(yù)感及工作的熱情。滁州環(huán)保設(shè)備鈑金件

江陰匯工科技有限公司公司是一家專(zhuān)門(mén)從事金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機(jī)加工件，礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2017-10-24，位于青陽(yáng)鎮(zhèn)振陽(yáng)路17-10號(hào)。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶(hù)提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機(jī)加工件，礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。江陰匯工科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機(jī)加工件，礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機(jī)加工件，礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求，讓客戶(hù)買(mǎi)的放心，用的稱(chēng)心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠(chéng)期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。

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