精密模具的制作過程
眾所周知,鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,是通過選用合適鎢鋼材料經(jīng)過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現(xiàn)代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應(yīng)用于五金、機(jī)械、化工等行業(yè)制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。了解更多,歡迎來電咨詢。鎢鋼模具抗拉強度高,不易斷裂。精密模具的制作過程
鎢鋼鑲嵌軸套常見應(yīng)用起重機(jī)械、建筑機(jī)械、汽車拖拉機(jī)底盤、機(jī)床工業(yè)及采礦機(jī)械中,還可以制成軸瓦、翻邊軸套、止推墊片和球碗等形式。也適用于汽車傳動軸內(nèi)作為耐磨的軸套使用,可以在無油潤滑的其它場合使用。特別適用于高溫,或無法加油及加油非常困難的場合;如汽車啟動電機(jī)、升降機(jī)、吊車及治金機(jī)械等。鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點:1.軸套的設(shè)計遵循力學(xué)的基本原理,是脆性材料,具有較高的抗壓強度,單抗剪切力較弱。2.使用壽命長:原料采用獨特工藝,加入耐磨元素材料,使硬質(zhì)合金軸套使用壽命較大提升;3.加工成本更低:采用進(jìn)口壓機(jī)壓制成型,用過壓燒結(jié)爐燒結(jié),產(chǎn)品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低;4.交貨快捷:各種型號模具齊全,生產(chǎn)周期迅捷,即使無庫存現(xiàn)貨,也可短時間內(nèi)交貨。5.常用軸號為YG8和YL20.3,一般直徑在90mm以上(含90mm)軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能:質(zhì)量穩(wěn)定,致密度好,綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢:我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強、摩擦系數(shù)小、韌性好、使用壽命長等優(yōu)點,可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格尺寸。件模具鎢鋼模具耐高溫,不易變形。
鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或wan能硬質(zhì)合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。全鎢鋼模具的加工成本低,效率高,制造過程相對簡單,降低了生產(chǎn)成本。
冷鐓工藝是少數(shù)無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機(jī)。如生產(chǎn)量不太大,也可以用曲柄壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率,良好的產(chǎn)品質(zhì)量,并較大減少材料消耗,降低生產(chǎn)成本,改善勞動條件,因此愈來愈普遍地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中,其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的有代表性的產(chǎn)品,是螺栓、螺釘和螺母。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好,在1000℃時仍有很高的硬度。件模具
全鎢鋼模具具有優(yōu)異的潤滑性能,不需要額外的冷卻液。精密模具的制作過程
冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工,但在操作方式上是不一樣的。冷鐓屬于較小型工件的鍛造變形,常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較普遍。冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi),在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然,冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動,靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來成形零件的。冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、質(zhì)優(yōu)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù),較多應(yīng)用于中小型鍛件規(guī)?;a(chǎn)中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節(jié)材30%~50%,節(jié)能40%~80%而且能夠提高鍛件質(zhì)量,改善作業(yè)環(huán)境。精密模具的制作過程
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司成立于2021-04-25,位于企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室,公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要產(chǎn)品有鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。新業(yè)集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具產(chǎn)品,確保了在鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具市場的優(yōu)勢。
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物流設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要物流作業(yè)工具之一,是合理組織批量生產(chǎn)和機(jī)械化流水作業(yè)的基礎(chǔ)。對第三方物流企業(yè)來說,物流設(shè)備又是組織物流活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),體現(xiàn)著途途物流企業(yè)的物流能力大小。物流設(shè)備是物流系統(tǒng) 。
導(dǎo)致五金沖壓加工時模具爆裂的原因主要有以下幾點:1、落料不如意:五金沖壓加工前無去磁解決,無退料梢;生產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎,這一點兒較普遍,拼裝的老師傅假如不 。
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1.明確留學(xué)目的留學(xué)是一項重大的決策,需要認(rèn)真考慮自己的目的。明確留學(xué)目的可以幫助你更好地選擇學(xué)校、專業(yè)和國家,以便獲得好的體驗2.做好留學(xué)規(guī)劃制定留學(xué)規(guī)劃可以幫助你更好地平衡留學(xué)過程中的時間和資金, 。
凡請事假者按實際天數(shù)扣發(fā)日綜合工資,當(dāng)月事假超過15天,視為自動解除勞動合同。4.監(jiān)理工作人員有醫(yī)院證明和急病癥狀未上班者,視為病假。凡病假當(dāng)月超過3天的,從第4天起按實際天數(shù)扣發(fā)日綜合工資,超過8天 。